Pregled izdelka
BRT Rubber izdeluje po meri EPDM tesnila U-kanalov in profile za zaščito robov, ki so zasnovani za odpravo obrabe robov plošče, blaženje vibracij in zagotavljanje dolgoročne-tesnitve proti vremenskim vplivom. Naši profili U-kanalov, izdelani tako, da se varno zaskočijo na pločevinaste, kompozitne in plastične robove, zagotavljajo čist, zaključen rob, hkrati pa ščitijo žice, cevi in barvane površine pred mehanskimi obrabami.
Naši ekstrudirani profili z uporabo vrhunskih-razrednih EPDM spojin nudijo visoko odpornost proti ozonu, UV-sevanju in toplotnemu staranju-in presegajo standardne PVC obloge v dolgotrajnih-zunanjih okoljih brez razpok ali utrjevanja.
Ključne tehnične prednosti
Zasnovano zadrževanje robov:Na voljo v čisti trdni/gobasti EPDM ali ko-ekstrudirani izvedbi z vdelanimi segmentiranimi jeklenimi ali žičnimi nosilci za aplikacije z visokimi vibracijami in težke-naloge.
Široka toplotna stabilnost:Standardne spojine neprekinjeno delujejo od -40 stopinj do +120 stopinj (-40 stopinj F do +248 stopinj F), pri čemer ohranjajo elastičnost in kompresijo pri nizkih temperaturah.
Odpornost na vremenske vplive in ozon:Nasičeno polimerno ogrodje preprečuje mikro-razpoke, ko je izpostavljeno neposredni sončni svetlobi, močnemu dežju in industrijski atmosferi (testirano po ASTM D1149).
Fleksibilen polmer upogibanja:Gladke konture okoli ostrih kovinskih robov in tesnih krivulj polmera brez upogibanja ali zrušitve notranjega kanala.
Tehnične specifikacije in možnosti spojin
|
Parameter |
Standardna specifikacija |
Zmogljivosti po meri |
|
Osnovni material |
100 % osnovna EPDM guma |
Spojine, ki zavirajo gorenje/nizko stiskanje |
|
Struktura profila |
Trdna, gobasta ali ko-ekstrudirana |
Integrirana tesnilna žarnica / dvojna{0}}trdota |
|
Razpon trdote |
50 do 80 Shore A (polno) |
0.45 - 0.75 g/cm³ (gostota gobe) |
|
Notranja ojačitev |
Navadna guma/jeklena žica/žigosano jeklo |
Nerjaveče jeklo za korozivna okolja |
|
Dimenzijska toleranca |
ISO 3302-1 razred E2 (standard) |
ISO 3302-1 razred E1 (visoka natančnost) |
|
Delovna temperatura |
-40 stopinj do +120 stopinj |
Prekinjen vrh do +150 stopinj |
|
Skladnost |
Skladno z RoHS, REACH, PAH |
Možnosti za hrano / UL94 HB/V-0 na zahtevo |
|
Barva in zaključek |
Mat črna (standardna) |
Siva, bela ali ujemanje barv po meri |
Napredne zmogljivosti proizvodnje in iztiskanja
Potek postopka ekstrudiranja:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->Sekundarna končna obdelava in rezanje
Tehnologija ko-ekstrudiranja:Kombinacija togih kanalov za oprijem EPDM z mehkimi gobastimi tesnilnimi žarnicami iz EPDM v enem integriranem profilu za tesnjenje z dvojno-funkcijo.
Vstavljanje jeklenega nosilca:Neprekinjeno vstavljanje vtisnjenih jeklenih ali žičnih konic med iztiskanjem za aplikacije, ki zahtevajo največjo-upornost na izvlečenje.
Vulkanizacija v mikrovalovni pečici in solni kopeli (LCM):Zagotavlja hitro, enakomerno navzkrižno-vezovanje od jedra do površine, kar najbolj zmanjša popačenje profila in zagotavlja gladko površino.
Inline lasersko dimenzijsko spremljanje:Dvoosne-laserske čeljusti neprekinjeno merijo širino kanala in debelino stene med ekstrudiranjem, da ohranijo strogo doslednost od--serij.
Sekundarne operacije:Avtomatizirano rezanje-na-dolžino, vulkanizacija pod kotnim zarezom (neskončno obročasto spajanje), oblikovanje vogalov, luknjanje in podlaga-občutljivega lepila (PSA).
Zagotavljanje kakovosti in laboratorijsko testiranje
Da bi zagotovili brezhibno montažo na vaših proizvodnih linijah, je vsaka proizvodna serija pred sprostitvijo podvržena strogemu mehanskemu in okoljskemu preverjanju.
Mooneyjevo testiranje viskoznosti in reometra:Preveri predelovalnost spojine in kinetiko strjevanja pred ekstrudiranjem.
Preizkušanje kompresijske nastavitve (ASTM D395):Meri ohranitev elastičnosti pri dolgotrajnem-stiskanju, da zagotovi tesnilno silo v letih delovanja.
Ozon in pospešeno preperevanje:Simulirano testiranje izpostavljenosti na prostem (ASTM D1149 / ISO 1431) zagotavlja nič površinskih razpok.
Preskušanje sile vstavljanja in-izvleka:Potrjuje, da U-profili kanalov gladko zdrsnejo na robove plošče, medtem ko se upirajo nenamernemu odklopu.
Popolna sledljivost serije:Vsaka pošiljka je povezana s številkami serije surovin, parametri proizvodne linije in poročili o laboratorijskih inšpekcijskih pregledih (COA je na voljo na zahtevo).
Pogoste težave z vgradnjo in inženirske rešitve
|
Opažena težava |
Verjeten temeljni vzrok |
Inženirska rešitev |
|
Tesnilo se pod vibracijami loči |
Premajhne ustnice ročaja ali neustrezna debelina plošče se ujemajo |
Pre-izdelajte notranji zadrževalni jezik ali vključite jekleno kovinsko hrbtišče. |
|
Velika sila vstavljanja med montažo |
Prekomerna trdota gume ali ozka reža kanala |
Zmanjšajte trdoto spojine (npr. 70 do 60 Shore A) ali optimizirajte kot kanala. |
|
Puščanje vode mimo tesnila |
Nezadostno okrevanje kompresijske žarnice |
Preklopite na nizko-kompresijsko-zmesi EPDM ali ko-ekstrudirajte gobasti del balona. |
|
Površinske razpoke po zunanji uporabi |
Mešanica EPDM nižje stopnje ali izpostavljenost ozonu |
Nadgradite zmes na 100 % prime EPDM z izboljšanim paketom anti-ozonanta. |
Razvojni proces OEM po meri
Od koncepta do serijske proizvodnje BRT Rubber podpira inženirje in vodje nabave s poenostavljenim delovnim tokom razvoja:
Ocena risbe/vzorca:Pošljite nam svoje 2D/3D CAD datoteke (STEP, DWG, PDF) ali fizične vzorce.
Izdelava orodja in matrice:-Hišni razvoj matrice z vzorčenjem prototipov v 7–10 dneh.
Validacija prototipa:Zagotovljeni so -vzorci majhnih serij za prileganje, stiskanje tesnilne reže in testiranje sestavljanja.
Množična proizvodnja in podpora dobavni verigi:Neprekinjena serijska proizvodnja s prilagodljivo embalažo (zvitki, tuljave ali odrezane dolžine).
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: tesnilo kanala epdm u, Kitajska tesnilo kanala epdm u proizvajalci, dobavitelji, tovarna
















