EPDM U kanalsko tesnilo

EPDM U kanalsko tesnilo

BRT Rubber izdeluje po meri EPDM tesnila U-kanalov in profile za zaščito robov, ki so zasnovani za odpravo obrabe robov plošče, blaženje vibracij in zagotavljanje dolgoročne-tesnitve proti vremenskim vplivom. Naši profili U-kanalov, izdelani tako, da se varno zaskočijo na pločevinaste, kompozitne in plastične robove, zagotavljajo čist, zaključen rob, hkrati pa ščitijo žice, cevi in ​​barvane površine pred mehanskimi obrabami.
Pošlji povpraševanje
Opis

Pregled izdelka

 

BRT Rubber izdeluje po meri EPDM tesnila U-kanalov in profile za zaščito robov, ki so zasnovani za odpravo obrabe robov plošče, blaženje vibracij in zagotavljanje dolgoročne-tesnitve proti vremenskim vplivom. Naši profili U-kanalov, izdelani tako, da se varno zaskočijo na pločevinaste, kompozitne in plastične robove, zagotavljajo čist, zaključen rob, hkrati pa ščitijo žice, cevi in ​​barvane površine pred mehanskimi obrabami.

 

Naši ekstrudirani profili z uporabo vrhunskih-razrednih EPDM spojin nudijo visoko odpornost proti ozonu, UV-sevanju in toplotnemu staranju-in presegajo standardne PVC obloge v dolgotrajnih-zunanjih okoljih brez razpok ali utrjevanja.

 

Ključne tehnične prednosti

 

Zasnovano zadrževanje robov:Na voljo v čisti trdni/gobasti EPDM ali ko-ekstrudirani izvedbi z vdelanimi segmentiranimi jeklenimi ali žičnimi nosilci za aplikacije z visokimi vibracijami in težke-naloge.

 

Široka toplotna stabilnost:Standardne spojine neprekinjeno delujejo od -40 stopinj do +120 stopinj (-40 stopinj F do +248 stopinj F), pri čemer ohranjajo elastičnost in kompresijo pri nizkih temperaturah.

 

Odpornost na vremenske vplive in ozon:Nasičeno polimerno ogrodje preprečuje mikro-razpoke, ko je izpostavljeno neposredni sončni svetlobi, močnemu dežju in industrijski atmosferi (testirano po ASTM D1149).

 

Fleksibilen polmer upogibanja:Gladke konture okoli ostrih kovinskih robov in tesnih krivulj polmera brez upogibanja ali zrušitve notranjega kanala.

 

Tehnične specifikacije in možnosti spojin

 

Parameter

Standardna specifikacija

Zmogljivosti po meri

Osnovni material

100 % osnovna EPDM guma

Spojine, ki zavirajo gorenje/nizko stiskanje

Struktura profila

Trdna, gobasta ali ko-ekstrudirana

Integrirana tesnilna žarnica / dvojna{0}}trdota

Razpon trdote

50 do 80 Shore A (polno)

0.45 - 0.75 g/cm³ (gostota gobe)

Notranja ojačitev

Navadna guma/jeklena žica/žigosano jeklo

Nerjaveče jeklo za korozivna okolja

Dimenzijska toleranca

ISO 3302-1 razred E2 (standard)

ISO 3302-1 razred E1 (visoka natančnost)

Delovna temperatura

-40 stopinj do +120 stopinj

Prekinjen vrh do +150 stopinj

Skladnost

Skladno z RoHS, REACH, PAH

Možnosti za hrano / UL94 HB/V-0 na zahtevo

Barva in zaključek

Mat črna (standardna)

Siva, bela ali ujemanje barv po meri

 

Napredne zmogljivosti proizvodnje in iztiskanja

 

Potek postopka ekstrudiranja:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->Sekundarna končna obdelava in rezanje

 

Tehnologija ko-ekstrudiranja:Kombinacija togih kanalov za oprijem EPDM z mehkimi gobastimi tesnilnimi žarnicami iz EPDM v enem integriranem profilu za tesnjenje z dvojno-funkcijo.

 

Vstavljanje jeklenega nosilca:Neprekinjeno vstavljanje vtisnjenih jeklenih ali žičnih konic med iztiskanjem za aplikacije, ki zahtevajo največjo-upornost na izvlečenje.

 

Vulkanizacija v mikrovalovni pečici in solni kopeli (LCM):Zagotavlja hitro, enakomerno navzkrižno-vezovanje od jedra do površine, kar najbolj zmanjša popačenje profila in zagotavlja gladko površino.

 

Inline lasersko dimenzijsko spremljanje:Dvoosne-laserske čeljusti neprekinjeno merijo širino kanala in debelino stene med ekstrudiranjem, da ohranijo strogo doslednost od--serij.

 

Sekundarne operacije:Avtomatizirano rezanje-na-dolžino, vulkanizacija pod kotnim zarezom (neskončno obročasto spajanje), oblikovanje vogalov, luknjanje in podlaga-občutljivega lepila (PSA).

 

Zagotavljanje kakovosti in laboratorijsko testiranje

 

Da bi zagotovili brezhibno montažo na vaših proizvodnih linijah, je vsaka proizvodna serija pred sprostitvijo podvržena strogemu mehanskemu in okoljskemu preverjanju.

 

Mooneyjevo testiranje viskoznosti in reometra:Preveri predelovalnost spojine in kinetiko strjevanja pred ekstrudiranjem.

 

Preizkušanje kompresijske nastavitve (ASTM D395):Meri ohranitev elastičnosti pri dolgotrajnem-stiskanju, da zagotovi tesnilno silo v letih delovanja.

 

Ozon in pospešeno preperevanje:Simulirano testiranje izpostavljenosti na prostem (ASTM D1149 / ISO 1431) zagotavlja nič površinskih razpok.

 

Preskušanje sile vstavljanja in-izvleka:Potrjuje, da U-profili kanalov gladko zdrsnejo na robove plošče, medtem ko se upirajo nenamernemu odklopu.

 

Popolna sledljivost serije:Vsaka pošiljka je povezana s številkami serije surovin, parametri proizvodne linije in poročili o laboratorijskih inšpekcijskih pregledih (COA je na voljo na zahtevo).

 

Pogoste težave z vgradnjo in inženirske rešitve

 

Opažena težava

Verjeten temeljni vzrok

Inženirska rešitev

Tesnilo se pod vibracijami loči

Premajhne ustnice ročaja ali neustrezna debelina plošče se ujemajo

Pre-izdelajte notranji zadrževalni jezik ali vključite jekleno kovinsko hrbtišče.

Velika sila vstavljanja med montažo

Prekomerna trdota gume ali ozka reža kanala

Zmanjšajte trdoto spojine (npr. 70 do 60 Shore A) ali optimizirajte kot kanala.

Puščanje vode mimo tesnila

Nezadostno okrevanje kompresijske žarnice

Preklopite na nizko-kompresijsko-zmesi EPDM ali ko-ekstrudirajte gobasti del balona.

Površinske razpoke po zunanji uporabi

Mešanica EPDM nižje stopnje ali izpostavljenost ozonu

Nadgradite zmes na 100 % prime EPDM z izboljšanim paketom anti-ozonanta.

 

Razvojni proces OEM po meri

 

Od koncepta do serijske proizvodnje BRT Rubber podpira inženirje in vodje nabave s poenostavljenim delovnim tokom razvoja:

 

Ocena risbe/vzorca:Pošljite nam svoje 2D/3D CAD datoteke (STEP, DWG, PDF) ali fizične vzorce.

 

Izdelava orodja in matrice:-Hišni razvoj matrice z vzorčenjem prototipov v 7–10 dneh.

 

Validacija prototipa:Zagotovljeni so -vzorci majhnih serij za prileganje, stiskanje tesnilne reže in testiranje sestavljanja.

 

Množična proizvodnja in podpora dobavni verigi:Neprekinjena serijska proizvodnja s prilagodljivo embalažo (zvitki, tuljave ali odrezane dolžine).

 

pogosta vprašanja

 

V: Kakšnemu razponu debeline plošče se lahko prilegajo vaši EPDM U-kanali?

O: Po meri-izdelujemo U-kanale za debeline plošč v razponu od 0,5 mm do 15 mm+. Notranje prijemalne ustnice lahko izdelamo na podlagi vaših posebnih toleranc pločevine ali plastične plošče.

V: Kakšna je razlika med trdnim EPDM in ko-ekstrudiranim EPDM z jeklom?

O: Trden EPDM se zanaša izključno na gumijasto trenje, da ostane na mestu (najboljše za nežne krivulje in lahke obremenitve). Ko-ekstrudirani profili z vdelanimi jeklenimi trni nudijo visoko zadrževalno silo brez lepil, zaradi česar so idealni za-aplikacije z visokimi vibracijami, kot so vrata, ščitniki strojev in vozila.

V: Ali lahko dobavite U-tesnila kanalov s predhodno nanešenim lepilnim trakom?

O: Da, znotraj kanala ali vzdolž tesnilnega rebra lahko nanesemo-akrilna{1}}občutljiva lepila (PSA) ali toplotno-aktiviran trak za dodatno varnost med montažo.

V: Kakšne tolerance ohranjate na ekstrudiranih profilih po meri?

O: Naša standardna proizvodnja je v skladu z ISO 3302-1 razred E2. Za natančna ohišja in avtomobilske aplikacije lahko na zahtevo izdelamo do toleranc razreda E1.

V: Kakšen je vaš tipičen dobavni rok za orodje in proizvodnjo po meri?

O: Nova orodja za iztiskanje in začetni vzorci prototipov so običajno dokončani v 7 do 10 delovnih dneh. Časi za množično proizvodnjo so odvisni od količine naročila, običajno v 2 do 3 tednih po odobritvi vzorca.

 

Priljubljena oznake: tesnilo kanala epdm u, Kitajska tesnilo kanala epdm u proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall